اتوکلاو

اتوکلاو ماشینی است که با از بین بردن باکتری ها، ویروس ها و حتی هاگ های موجود در مواد داخل ظرف با استفاده از بخار تحت فشار، روش فیزیکی استریل کردن را فراهم می کند. اتوکلاو مواد را با حرارت دادن آنها تا دمای خاصی برای مدت زمان مشخصی استریل می کند. اتوکلاو یک دستگاه استریل کننده بخار نیز نامیده می شود که معمولاً در تأسیسات و صنایع بهداشتی برای اهداف مختلف استفاده می شود. اتوکلاو روش موثرتری برای استریلیزاسیون در نظر گرفته می شود زیرا بر اساس استریلیزاسیون حرارت مرطوب است.

اتوکلاوها یک روش فیزیکی برای ضدعفونی و استریل کردن ارائه می دهند. آنها با ترکیبی از بخار، فشار و زمان کار می کنند. اتوکلاوها در دما و فشار بالا کار می کنند تا میکروارگانیسم ها و هاگ ها را از بین ببرند.

آنها برای ضد عفونی کردن برخی از ضایعات بیولوژیکی و استریل کردن رسانه ها، ابزار و وسایل آزمایشگاهی استفاده می شوند. پسماندهای پزشکی کنترل شده که ممکن است حاوی باکتری، ویروس و سایر مواد بیولوژیکی باشند، توصیه می شود قبل از دفع با اتوکلاو غیرفعال شوند.

بسته بندی و بارگیری اتوکلاو

فقط افراد تعیین شده باید مجاز به تنظیم و/یا تغییر پارامترها برای اتوکلاوها باشند.

قبل از استفاده از اتوکلاو، داخل آن را بررسی کنید که آیا مواردی که توسط کاربر قبلی باقی مانده است که می تواند خطرآفرین باشد.

قبل از بارگیری اتوکلاو، صافی تخلیه را تمیز کنید.

همیشه اقلام را در یک ظرف ثانویه قرار دهید.

کیسه ها را بیش از حد بارگیری نکنید و خیلی محکم بسته بندی نکنید. فضای کافی برای گردش بخار بگذارید. در صورت لزوم، ظرف را در کنار آن قرار دهید تا نفوذ بخار به حداکثر برسد و از گیر افتادن هوا جلوگیری شود.

برای بسته بندی زباله فقط از کیسه های قابل اتوکلاو استفاده کنید.

برای جلوگیری از ذوب شدن پلاستیک، اجازه ندهید کیسه ها با دیواره های داخلی اتوکلاو تماس بگیرند.

اطمینان حاصل کنید که مایع کافی با محتویات کیسه های اتوکلاو در صورت خشک بودن بسته بندی شده است.

ظروف شیشه ای و ظروف آزمایشگاهی آلوده را در ظروف ثانویه قرار دهید و آنها را در چرخه مواد جامد اتوکلاو کنید. ظروف را بیش از 2/3 پر از مایعات پر نکنید. درپوش ها را شل کنید یا از درب های دارای تهویه استفاده کنید.

در مورد ظروف شیشه ای تمیز و ابزار پیچیده، آنها را قبل از اتوکلاو در چرخه کالاهای بسته بندی شده در یک ظرف ثانویه قرار دهید.

برای مهار ثانویه، از سینی های اتوکلاو ساخته شده از پلی پروپیلن، پلی کربنات یا فولاد ضد زنگ استفاده کنید. سینی ها باید کف و کناره های محکمی داشته باشند تا محتویات را در خود جای داده و نشت کنند.

چرخه مناسب را برای مواد انتخاب کنید. انتخاب نادرست چرخه ممکن است به اتوکلاو آسیب برساند، مایع را به جوش بیاورد یا بطری ها را بشکند.

چرخه خود را شروع کنید و گزارش کاربر اتوکلاو را پر کنید. یک چرخه کامل معمولا بین 1 تا 1.5 ساعت طول می کشد.

گیج فشار محفظه/ژاکت را برای حداقل فشار 20 پوند بر اینچ مربع (psi) بررسی کنید.

درب را ببندید و قفل کنید.

دما را برای 250⁰F (121⁰C) در هر بار بررسی کنید.

در حین کار اتوکلاو سعی نکنید در را باز کنید.

مواد زائد جامد اتوکلاو

یک اتوکلاو برای ضد عفونی مواد زائد جامد مانند کیسه های یکبار مصرف، فیلترها، لوله ها یا تجهیزات کوچک قابل حمل نیز مورد نیاز است. این نباید همان اتوکلاو مورد استفاده برای استریل کردن مواد خام یا تجهیزات برای استفاده در فرآیند باشد (به عنوان مثال، استریل کردن محیط کشت سلولی). اتوکلاوهای ضد عفونی فقط باید برای ضد عفونی کردن اختصاص داده شوند. اتوکلاو باید در موقعیت مناسبی قرار گیرد تا فاصله پردازش تا نقطه ضدعفونی به حداقل برسد.

بسته به سطح ایمنی زیستی، قرار دادن اتوکلاوهای ضدعفونی کننده مهم است. در سطوح بالاتر ایمنی زیستی، زباله ها باید قبل از خروج از منطقه عفونی یا محصور غیرفعال شوند. بنابراین، همانطور که در شکل 45.9 می توان به اتوکلاوها در خروجی از مناطق کاری حاوی ایمنی زیستی نیاز داشت.

اتوکلاو IV.A

راکتور اتوکلاو یک راکتور استوانه‌ای کوچک است که برای مقاومت در برابر فشارهای بالا ساخته شده است و برای ارزیابی سینتیک واکنش‌های با دمای بالا و فشار بالا و تولید مقادیر کمی از مواد شیمیایی ویژه استفاده می‌شود. راکتور معمولاً با یک کاتالیزور پشتیبانی شده بسته بندی می شود و واکنش دهنده با تزریق اضافه می شود. فشار در سیستم با افزایش دمای اتوکلاو افزایش می یابد. در صورت نیاز، فشار اضافی را می توان با تزریق یک واکنش دهنده گازی اضافی یا یک ماده بی اثر به دست آورد.

IV.A.2 طبقه بندی

اتوکلاو معمولاً یک راکتور دسته ای ناهمگن است که عمدتاً برای مطالعات سینتیکی فشار بالا استفاده می شود. اتوکلاو معمولاً یک سیستم واکنش گاز-مایع کاتالیز شده جامد است.

IV.A.3 برنامه های کاربردی

این راکتور امکان جمع آوری آسان داده ها را برای سیستم های واکنش با دمای بالا و فشار بالا که خواص جریان دشواری دارند، می دهد. این شامل واکنش دهنده هایی است که در دمای اتاق جامد هستند یا مخلوطی از جامدات و مایعات. واکنش‌های معمولی که در اتوکلاوها انجام می‌شوند، مایع‌سازی زغال‌سنگ، ارتقاء باقی‌مانده‌های نفتی و مایعات زغال سنگ و آزمایش‌های هیدروژناسیون با وزن مولکولی بالا است.

اتوکلاو چند محفظه

اتوکلاوهای چند محفظه در انجام آزمایشات هیدروترمال با مواد مغذی بار جداگانه بسیار مفید هستند و مزایایی را در سنتز مواد خاص ارائه می دهند. محصولات واکنش از طریق انتشار یون رخ می دهد. یاناگیساوا و همکاران (1997) این اتوکلاوهای چند محفظه ای را برای سنتز سبیل های xonotlite با انتشار یون طراحی و آزمایش کرده اند. شکل 3.26 نمودار شماتیک اتوکلاو چند محفظه را نشان می دهد [67]. این دستگاه از فولاد ضد زنگ با حجم کل داخلی 50 سانتی متر مکعب و دارای دو محفظه مجزا با حجم 12.5 سانتی متر مکعب است. نویسندگان منبع سیلیس و کلسیم را در انتهای هر محفظه قرار دادند و آب مقطر بدون کربنات را در اتوکلاو ریختند تا مواد خام معلق نشوند. منبع سیلیس از طریق آب در تماس با منبع کلسیم قرار گرفت. بنابراین، گونه های یونی حل شده از دو منبع در اتوکلاو به یکدیگر منتشر می شوند تا xonotlite (سیلیکات کلسیم هیدراته) تولید کنند. صفحات پلاتین در اتوکلاوها قرار می گیرند تا محصولات واکنش تشکیل شده از انتشار یون را جمع آوری کنند. طراحی باید از روش های رشد محلول و رشد ژل نشات گرفته باشد. این اتوکلاو می تواند تا دمای 250 درجه سانتی گراد و فشار معمولاً کمتر از 100 بار کار کند. با این حال، این طرح برای سنتز برخی از ترکیبات خاص از طریق انتشار یون بسیار مفید است.